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液壓系統熒光檢漏的原理和步驟

作者:http://www.luyor.net 時(shí)間:2024-03-29 09:10:18瀏覽820 次

信息摘要:

光檢漏的原理是利用熒光劑在特定波長(cháng)的紫外線(xiàn)照射下會(huì )發(fā)出可見(jiàn)光的特性。在液壓系統中加入熒光劑后,當系統存在泄漏時(shí),熒光檢漏劑會(huì )隨著(zhù)泄漏的油液流出,并在紫外線(xiàn)熒光檢漏燈的照射下發(fā)出熒光,從而可以直觀(guān)地檢測到泄漏的位置。熒光檢漏具有高靈敏度、快速定位和非侵入性等優(yōu)點(diǎn),能夠幫助檢測人員快速準確地找到液壓系統中的泄漏點(diǎn),提高維修效率和減少故障時(shí)間。

液壓系統泄漏的原因

液壓系統泄漏的原因主要有以下幾點(diǎn):

1. 密封件磨損或損壞:密封件在長(cháng)期使用后可能會(huì )磨損或受到化學(xué)物質(zhì)、溫度等因素的影響而損壞,導致泄漏。

2. 連接件松動(dòng):液壓系統中的管道、接頭等連接件如果沒(méi)有正確安裝或在使用中松動(dòng),也會(huì )引起泄漏。

3. 油溫過(guò)高:油溫過(guò)高會(huì )使密封件老化、變硬,失去密封性能,從而導致泄漏。

4. 系統過(guò)載:當液壓系統承受過(guò)大的壓力或流量時(shí),可能會(huì )導致密封件失效或管道破裂,引起泄漏。

5. 雜質(zhì)污染:液壓油中的雜質(zhì)或污垢可能會(huì )堵塞油路或磨損密封件,引發(fā)泄漏。

6. 設計或制造缺陷:液壓系統的設計不合理或制造質(zhì)量差也可能導致泄漏問(wèn)題。

7. 振動(dòng)和沖擊:液壓系統在運行過(guò)程中如果受到振動(dòng)或沖擊,可能會(huì )使連接件松動(dòng)或密封件受損,產(chǎn)生泄漏。

液壓系統熒光檢漏

熒光檢漏的原理:

熒光檢漏的原理是利用熒光檢漏劑在特定波長(cháng)的紫外線(xiàn)熒光檢漏燈的照射下會(huì )發(fā)出可見(jiàn)光的特性。在液壓系統中加入熒光檢漏劑后,當系統存在泄漏時(shí),熒光檢漏劑會(huì )隨著(zhù)泄漏的油液流出,并在紫外線(xiàn)熒光檢漏燈的照射下發(fā)出熒光,從而可以直觀(guān)地檢測到泄漏的位置。熒光檢漏具有高靈敏度、快速定位和非侵入性等優(yōu)點(diǎn),能夠幫助檢測人員快速準確地找到液壓系統中的泄漏點(diǎn),提高維修效率和減少故障時(shí)間。同時(shí),熒光檢漏也可以用于其他液體系統的泄漏檢測,如制冷系統、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等。

LUYOR-6801熒光檢漏儀

液壓系統熒光檢漏的步驟:

液壓系統熒光檢漏是一種用于熒光檢漏劑檢測液壓系統泄漏的方法,以下是檢漏的操作步驟:

1. 注入熒光檢漏劑:在設備停機的狀態(tài)下,根據液壓油的潔凈程度,按照每4-8加侖液壓油加30mL熒光檢漏劑的配比,注入熒光檢漏劑。

2. 運行設備:重新啟動(dòng)設備,使液壓油流動(dòng)起來(lái),讓熒光檢漏劑與系統中的油液充分融合。時(shí)間取決于泵的流量、執行器的大小和數量等因素,通常需要5-60分鐘。

3. 查找漏點(diǎn):使用熒光檢漏燈在可能的泄漏部位進(jìn)行照射。如果發(fā)現有明亮的熒光的部位,就表示此處存在泄漏。

熒光檢漏可以檢測出微小的泄漏,并且操作簡(jiǎn)單,不需要處理液壓系統外部的油泥,同時(shí)殘留的檢漏劑不會(huì )影響系統的性能。


LUYOR-6801熒光檢漏儀是美國路陽(yáng)公司生產(chǎn)的熒光檢漏儀套裝,適用于檢查小到中等規模的油基液體系統的泄漏檢測,能夠快速查找液壓系統、壓縮機、發(fā)動(dòng)機、齒輪箱以及燃油系統等泄漏。LUYOR-6801熒光檢漏儀套裝包含了240ml LUYOR-6100油溶性熒光檢漏劑、60ml熒光染料清洗劑、365nm可充電紫外線(xiàn)手電筒、紫外線(xiàn)防護眼鏡,手提工具箱。一套LUYOR-6801熒光檢漏儀即可查找設備的泄漏點(diǎn)。